SÅDAN BLIVER EN KANDE TIL.

Ved produktion af en kande hentes der først den farve glas i ovnen, som skal bruges til hovedstykket. Metalstangen hvorpå glasset sidder køles af, så glaspusteren kan arbejde med den, derefter puster han i mundstykket i den anden ende for at gøre klar til at forme.

En anden person sidder klar med en form, og glasset pustes nu ud i formen. De sidste detaljer ordnes med værktøj (bunden planere og halsen formes).
Glaspusteren har et metalbord hvor han ruller glasset frem og tilbage, mens han former glasset med værktøjet. Det hele går meget stærkt, for hvis glasset bliver for koldt splintrer det. Glasset er så varmt, når det kommer ud af ovnen, at det kan antænde et stykke papir.'

En assistent kommer med et hjælpestykke til bunden, så glassets hals kan klippes over. Derefter puttes halsen ind i ovnen igen, og så kan munden formes. Det foregår også ved at glasset rulles frem og tilbage på metalbordet.
Glaspusteren leger nærmest med glasset, som om det var modellervoks. Han klipper kanden af og placerer den i en anden ovn med 300 grader, hvor den skal vende sig til temperatur forandringerne. Her ligger den i 3 dage og kommes derefter i lunkent vand, og så er kanden klar til at blive sendt til Danmark.

SÅDAN GENKENDER DU ET MUNDBLÆST GLAS.

Til sidst skal det lille hjælpestykke i bunden af produktet bankes af. Det sker med en lille jernpind, og mændene sidder meget forsigtigt med deres bare næver og banker, hvorved glasset får et lille mærke i bunden. På dette mærke kan man se, om produkterne er håndlavede. Hvis glasset derimod har en lodret streg langs glasset, er det ikke håndlavet, men maskinlavet og sat sammen af flere stykker.

Gå til producenthistorie her.